在江苏常熟梅李镇，这个北临长江的全国纺织产业特色名镇、省经济发达镇，近年来重点聚焦以电子信息、高端装备零部件为主，新能源、特种纺织面料为协同的现代产业。一批传统企业通过智能改造、数字转型、绿色升级，实现了华丽转型。
乐盈纸业： 智改数转，5层楼里的“绿色蝶变”
走进梅李镇的常熟乐盈纸业有限公司，一座五层楼高的厂房内，一桶桶两人多高的纸筒正沿地面轨道有序穿梭。一楼1.2万平方米的工作区，仅七八名工人在操控设备。从备料运输、生产加工到出库装车，整栋楼即是一条精密运转的生产线。在这里，每卷原纸入场便被安装上芯片，由机器全程控制运送，各机台信息实时可视。乐盈纸业总经理陈健掏出手机，所有出入库与生产信息实时汇总为30多张报表，工厂运转情况尽在掌握。
成立于2009年的常熟乐盈纸业，是一家集纸板、印刷于一体的综合性包装集团，在广东、上海、江苏设有五个生产基地，年产值4亿元，是长三角地区行业领头羊。2025年6月，公司引入新生产线，借助数字化技术，迅速实现了纸板车间的省人、降损、提效。“新生产线投用后，产量翻了一倍，人手却减少了一半多。今年我们还将新增一条线，届时年生产纸板可达10亿平方米。”陈健说。
在智能化升级的同时，2025年8月，乐盈纸业正式投用生物质气化节能工程。通过“废物回收利用”满足整个园区的蒸汽需求。在生物质气化炉前，废弃建筑工业木料被送入料仓，气化炉自动感应温度、完成上料，操作系统无需人工干预。“我们采用高温热解原理，将高分子量的生物质原料转化为一氧化碳、甲烷、氢气等低分子量可燃气体。”陈健算了笔账，相比传统天然气和管道蒸汽，气化炉能实现60%的成本节降，待生产线满负荷运转后，年用纸量达10万吨，每年可节约成本近600万元。
常熟纺机：深耕创新，匠心引领“新织造”
乐盈纸业的实践勾勒出了传统制造业通过“智改数转”与绿色转型，实现效能跃迁的清晰路径。在梅李镇，另一场围绕技术深耕的升级变革也在同步上演。
走进常熟纺织机械厂有限公司，一幅横贯大厅的《千里江山图》映入眼帘，崇山峻岭层峦叠嶂，青绿淬墨浑然天成。这幅作品由该公司GT512T-10240针提花机织造而成，所用桑蚕丝直径只有头发丝的二十分之一，却能在提花机的精密控制下，织就出层次丰富、色彩细腻的山水纹理。巧夺天工的智能纺织技术重现传世名画，也昭示着企业的生存之道：精耕细作，创新不息。
在常熟纺机合资公司苏州长方金属科技有限公司车间，新安装的机械臂正精准抓取偏心盘，自动上料。流水线上生产的核心零部件，将用于常熟纺机主打产品——多臂开口装置的组装。不同于普通机械臂，这台3D视觉具身机器人更为“灵巧”：通过3D视觉拍照采集影像数据，判断工件位置，精准抓取无序排列的零件，并能自主学习样品，用于后续生产。
类似技术创新，在常熟纺机还有很多。创立近70年来，这家企业始终专注于技术研发，高速电子多臂、凸轮开口装置、电子提花机三大系列以高速、高可靠性和高性价比，成为行业公认的标杆。目前，公司拥有软件著作权8项，有效专利62件，其中发明专利23件、实用新型34件、外观设计5件，先后获评国家级专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、省级绿色工厂等称号。近年来，常熟纺机积极推进“智改数转网联”，已建成两条智能生产线。公司还作为主要起草单位，主持编写了《电子多臂》行业标准。
“现在很多高端气囊、高端航天航空服，都需要我们的纺织机械进行改进。纺织机械已不再局限于服装面料，而是延伸到了更多领域。未来，企业将依托省级技术中心平台，持续加大产品研发力度，深化产学研合作。想成为‘百年老店’唯有创新，我们必须紧跟时代步伐，寻找适合自身的模式。”常熟纺织机械厂有限公司董事长钱陈辉如是说。
龙腾特钢：智造赋能，创新低碳双向奔赴
走进江苏龙腾特钢集团有限公司厂区，一座座全封闭厂房掩映在绿树之间，纯电动重卡穿梭其间，将原料运抵生产线。在“管桩用端板全自动生产线”，机器人手臂上下翻飞精准抓取，从原料到成品几乎无需人工干预。这条由集团总裁徐胜主导研发的生产线，正是企业坚持创新驱动的生动注脚。
从镇办小厂起步，多年来龙腾特钢每年将销售收入3.5%以上投入研发。依托国家级企业技术中心等平台，龙腾特钢聚焦船用型钢、耐磨钢球、PC钢棒三大主导产品，通过技术攻关实现突破。其中，龙腾特钢PC钢棒脆断率降至0.1‰以下，远低于行业平均水平，被誉为“中国PC钢棒之冠”。
近年来，通过“机器换人”“黑灯工厂”等智能改造，龙腾特钢生产效率提升30%以上，实现了从“制造”向“智造”的跨越。2025年，企业成功落地“650产线改造”“新老580加热炉改造”“履带钢产线转移开发”等15个重点项目。截至目前，该公司累计获得授权专利680余项，发明专利63个，参与制定国家与行业标准30项，形成了以技术发明和专利先行、标准引领的发展路径。
值得一提的是，绿色一直是龙腾特钢可持续发展的底色。自2018年启动全流程超低排放改造以来，企业累计投入超40亿元，完成了超低排放有组织、无组织、清洁运输评估验收，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量分别下降73%、32.06%和56.77%。
行走在龙腾特钢厂区，码头全封闭光伏大棚绵延展开，面积达17.6万平方米，年发电量2000多万千瓦时。龙腾特钢还打造了总面积近900亩的绿化用地，约占公司用地的1/4。“用煤不见煤、用矿不见矿、废水零排放”在这里成为现实。龙腾特钢也因此获评国家级“绿色工厂”，全国超低排放企业、中国“碳达峰领跑者”企业。
从乐盈纸业“智改数转”，到常熟纺机精耕细作的匠心坚守，再到龙腾特钢的绿色转型，三家企业展示了当下传统产业转型升级的鲜活样本。过去五年，梅李镇始终把创新摆在发展全局的核心位置，累计培育工信部单项冠军示范企业2家、国家级专精特新“小巨人”企业3家、江苏省专精特新中小企业25家，规上工业企业研发机构建有率达88.73%，累计获评省级企业技术中心8家、省级工业设计中心4家。在梅李，创新型企业正从“单点突破”走向“集群崛起”，转型升级、高质量发展，正在这片沃土上扎实推进、蔚然成势。
